圓盤制粒機(jī)是一種新型的斜盤造粒設(shè)備：造粒率可以達(dá)到95％以上。減速器和電機(jī)由柔性皮帶驅(qū)動(dòng)，皮帶平穩(wěn)啟動(dòng)，減小了緩沖器的沖擊力，提高了設(shè)備??的使用壽命。圓盤的底部由多個(gè)輻射鋼板加固，堅(jiān)固耐用，不會(huì)變形，變厚，重量增加，并且具有堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì)。它不需要地腳螺栓即可穩(wěn)定運(yùn)行。制粒機(jī)的主齒輪采用高頻淬火，增加了使用壽命。造粒盤中的防腐處理是持久的。該機(jī)造粒均勻，成球率高，運(yùn)行穩(wěn)定，設(shè)備耐用。河南豫光冶金圓盤制粒機(jī)的使用壽命長(zhǎng)，深受用戶好評(píng)。

工作原則

圓盤制粒機(jī)的工作原理：主電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶輪和皮帶，小齒輪由減速器驅(qū)動(dòng)。固定在圓盤底部的小齒輪和大齒輪相互嚙合以作用在物品上。大型齒輪的設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)特殊合理的設(shè)計(jì)。它安裝在固定在機(jī)架調(diào)節(jié)板上的主軸上，以支撐整個(gè)造粒板的工作（該機(jī)器與噴涂機(jī)結(jié)合使用）。物料進(jìn)入造粒板后，物料不斷旋轉(zhuǎn)并由造粒板噴灑以使物料均勻粘結(jié)在一起會(huì)形成球形顆粒。機(jī)器制粒機(jī)的上部設(shè)計(jì)有自動(dòng)物料清潔裝置，可防止物料粘在墻上，從而大大提高了機(jī)器的使用壽命。通過(guò)電動(dòng)機(jī)的連續(xù)旋轉(zhuǎn)和材料的連續(xù)進(jìn)入，可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，并且實(shí)現(xiàn)了對(duì)連續(xù)工作的需求。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

圓盤制粒機(jī)可分為五個(gè)部分：

機(jī)架部分：由于整個(gè)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)部分和旋轉(zhuǎn)工作部分都由機(jī)架支撐，因此力很大，因此機(jī)器的機(jī)架部分采用優(yōu)質(zhì)的碳通道鋼焊接而成，并通過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量認(rèn)證和特殊的技術(shù)要求已達(dá)到機(jī)器的目的。

調(diào)整部分：圓盤制粒機(jī)的核心是造粒盤，造粒盤的整個(gè)中心都在安裝和調(diào)整部分上。我公司專門采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板和槽鋼焊接，并已通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量認(rèn)證，全部符合機(jī)器的要求。

傳動(dòng)部分：圓盤制粒機(jī)的傳動(dòng)部分很重要，整體工作可以做到這一點(diǎn)。安裝和變速箱調(diào)整架上的電動(dòng)機(jī)和減速器均購(gòu)買了ISO / 9001質(zhì)量體系認(rèn)證產(chǎn)品，質(zhì)量可靠。電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶輪，皮帶。減速機(jī)和小齒輪，造粒盤上的大齒輪由小齒輪驅(qū)動(dòng)，使造粒盤工作。另外，大齒輪和小齒輪均采用高頻淬火，使用壽命是原來(lái)的兩倍。盤固定在調(diào)節(jié)盤的驅(qū)動(dòng)軸上，柱頭的聯(lián)接部分采用錐度配合，設(shè)計(jì)更加合理。

造粒盤部分：圓盤制粒機(jī)的造粒盤角度采用整體弧形設(shè)計(jì)，造粒率可達(dá)92％以上。造粒盤的底部也用多個(gè)輻射鋼板加固，堅(jiān)固耐用且不會(huì)變形。

自動(dòng)物料清潔部件：該部件安裝在制粒托盤上方，并形成下部框架類型，并且自動(dòng)物料清潔板安裝在頂部，以便于在清理過(guò)程中清潔粘附在托盤壁上的物料。生產(chǎn)過(guò)程中，大大提高了機(jī)器的使用壽命，節(jié)省了人工。