在鉛泵的正常使用過程中，經(jīng)過多次檢查發(fā)現(xiàn)，故障種類很多。研究分析鉛泵故障的原因，找出導(dǎo)致故障的關(guān)鍵因素，同時改善鉛泵配件的裝配形式。維護(hù)過程中嚴(yán)格控制安裝事項，提高維護(hù)人員的服務(wù)能力，延長鉛泵的使用壽命。

鉛泵主要通過電動機(jī)通過三角皮帶與電動機(jī)的泵軸相連，以驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生離心力并將合格的鉛液輸送到下一過程。鉛泵是一種相對成熟的機(jī)械設(shè)備，已在許多家用機(jī)組中使用，因此在設(shè)計上不會出現(xiàn)明顯的缺陷，但在實際使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)故障，無法滿足需求，導(dǎo)致勞動強(qiáng)度大。因此，主要針對鉛熔煉過程中鉛泵常見故障的分析，以及為解決該問題而對設(shè)備零件進(jìn)行的改進(jìn)。

鉛泵常見零件的損壞形式，原因分析及處理措施

1.鉛泵護(hù)套問題

鉛泵的葉輪上部設(shè)有護(hù)套。保護(hù)作用是保護(hù)鉛泵的主軸免受磨損和腐蝕，并用于固定葉輪。護(hù)套由鑄鐵制成，泵殼和護(hù)套應(yīng)過盈配合。護(hù)套和主軸之間應(yīng)有間隙配合，配件之間應(yīng)保持精確的配合尺寸。由于磨損和腐蝕，護(hù)套的匹配尺寸會發(fā)生變化，這將導(dǎo)致鉛泵主軸的非常長的使用壽命以及鉛泵所泵送的液體量。影響很大。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，鉛泵主軸的護(hù)套故障有兩種主要類型，即護(hù)套磨損和護(hù)套點蝕。

2.護(hù)套磨損

鉛泵護(hù)套的加工材料選擇不當(dāng)，如果不充分考慮高溫因素，會導(dǎo)致護(hù)套異常磨損；啟動時鉛泵未完全預(yù)熱，鉛泵中殘留的爐渣鉛尚未完全融化，鉛泵處于運行中，阻力增加，導(dǎo)致外套磨損增加。

為了避免鉛泵外套的磨損，可以采用以下方法：①使用耐高溫材料和正確的熱處理方法； ②提高外套的加工精度，以確保匹配尺寸，我公司改造后的具體匹配尺寸見附圖3.1.1； ③提前將鉛泵吊入鉛泵進(jìn)行預(yù)熱20分鐘以上，以使鉛泵達(dá)到鉛泵的溫度，并使殘留在鉛泵中的爐渣鉛熔化。

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